2、早会制度

2.1 员工每天上班（请假除外）必须提前10分钟到达车间开早会。

2.2 员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或班长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项。

2.3 各车间主任和班长每天上班（请假除外）必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚。

2.4 各车间主任或班长在开早会时必须点名并及时向员工传达公司或上级的最新指示、以往生产情况通报、当天生产计划，履行品质、安全意识的宣导。

2.5车间主任开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工，早会时间应控制在15分钟内。


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3、车间生产秩序
3.1 工作时间内所有员工倡导讲普通话，在生产任务分配、管理等活动中严禁存在地方观念或省籍区分偏向行为。
3.2 全体员工不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，上白班的员工一律不准携带任何食品到车间。
3.3 加班在下午16：00前填写加班人员申请表。（组长填写申请表交给车间主任）
3.4 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
3.5工作时间内，操作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
3.6不准带小孩和非本厂人员进入车间、生产区、办公室。
3.7全体员工必须认真、严肃对待上级下达的任务和指标，服从统一指挥，对生产的产品要认真负责，一丝不苟。反对弄虚作假，不负责，涂改原始记录。
3.8全体员工工作时间禁止收发短信（和听音乐）。电话通话时间不得超过2分钟。
3.9仪表拉床车间、冲床车间、焊接车间、（低压设备、钎焊设备、中频炉、液压机须电驴配套工作时除外）
作业员中途休息必须统一到相应休息区；且严格遵守《休息区管制规范》。（特殊岗位除外）
3.10车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。
3.11不服从指挥，拒绝接受任务、消极怠工、擅离职守，不听劝阻者，按公司奖惩规定处理。
3.12全体员工在当班时，一律不准饮酒，如发现酒后操作，一律就地停止工作。
3.13禁止携带和制造凶器，不准侮辱、不准寻衅闹事、赌博。

3.14车间内禁止吸烟。
3.15禁止偷盗私人和公司的财产、物品。
3.16禁止造谣生事，不准打架，恶语伤人，诬陷他人。
3.17禁止下班时间未到打扫卫生。(特殊情况车间主任批准)
3.18未经允许车间内不准拍照及摄影。
3.19按规定每日准时对设备进行保养。
3.20下班后按规定关闭车间设备及气管总伐。
3.21爱护公司财产，如有损坏照价赔偿。
3.22 产品在放置时一律不得超出铁箱边的高度；
3.23铁箱在堆放、摆放时需整齐放置，严禁铁箱叠加时挤压产品。车间内铁箱装有产品时叠加一律不得超过3层高,空铁箱叠加不得超过6层高,各车间专用铁箱不得流转其他车间使用。
3.24产品在生产过程中作业人员必须轻拿轻放，摆放要整齐，禁止抛、丢、扔。

3.25在车间外铁棚下所划分的车间管理区域堆放要整齐，有混乱由该车间主任和班长负责。
3.26制程生产完成后，由制造部统计员开入库单并交给品管、半成品仓库各一份。入库单上须注明数量、重量、型号规格及批号。
3.27制造车间进行缴库时必须由品管部检验员检验合格并放入合格证方可入库，不合格退回车间返工。
3.28所有产品每箱必须有标识卡，放置时用产品压在上面防止标识卡遗失,确保每箱产品物卡相符。
3.29产品工序交接时应确保制令单号、产品名称规格、机台、工时准确及数量无误。
3.30工序完工后必须在半小时内交接完成，下班前所有工序半成品须全部交接。
3.31工序完工后交接时产品里不允许掺扎废料。
3.32 ERP生产日报必须及时完成，做到有交接就有日报。
3.33车间主任必须及时更新生产进度看板。
3.34现场操作工发现机器有故障，应及时向班长申请设备维修。
3.35设备维修完成后必须经班长签字确认，方可使用。
3.36车间内禁止乱拉电线。
3.37禁止员工随意拆卸机器设备和工装模具。
3.38严格按照工艺流程单生产禁止随意更改，如有问题向上级申请。
3.39做好电动叉车和手动液压车的保管和保养工作。
3.40遵守5S规定按区域摆放。

3.41全体员工未接到任务时禁止进入公司各仓库。
3.42员工在接到任务进仓库领料时应在出库单上签字确认。
3.43 严禁工序间数量交接的弄虚作假、将自身劳动成果转交他人获取公司保障津贴等损公利己行为；严禁抢占和侵占他人劳动成果。

4、移印、包装工序管理规定
4.1移印、包装人员在移印或包装铜铝及铜类酸洗过的产品时必须戴好手套。
4.2移印、包装人员白手套由公司统一采购，操作工每月定量发放10双/人，超量部分由本人出钱购买。

5、包装、装配控制规定
5.1包装车间应根据当天的生产进度，合理计划调配生产进度和物料领用，做到日事日毕当天领料当天用完，如有剩余产品需包装或装配完才能下班，如有多余散件应退回仓库。
5.2 领料时在出库单上签字确认。
5.3 包装好的成品在最后打包的环节，必须称重量该箱的重量并标注在外箱上面 (保留两位小数)，一托盘总重量写在附表上。
5.4包装操作工装箱、装盒每人一个印章，如：装箱操作工① 、装盒操作工②。每箱每盒必须做好标记以便追溯。(印章发放有记录表)如有人员变动班长车间主任须及时上报。

6、质量控制规定
6.1 作业员调试合格后必须做首检并填写首检记录，报检验员首检，检验员首检合格填写记录签字,方可进行批量生产。
6.2 作业员应每小时自检一次并如实填写工序过程自检记录，班长及检验员应按时抽检并签名做好检验记录。
6.3 当天工作结束后各机台操作人员将过程自检记录表交班长，如需加班则加班结束后上交。
6.4 当天首检、自检产品做相关标识后放在一起保留到当天工作结束（300mm及以上保存六只即可），自检记录必须与实际产品相符。

6.5 当天工作结束后把已经复查或不需复查的首检、自检（合格）产品放回同批产品框内。
6.6 生产过程中本工序发现上工序质量异常，须及时上报检验员或上工序车间主任。
6.7 摩擦焊接工序应严格遵守《焊接工序质量控制办法》。
6.8为使制程小批量产品能得到有效的控制，在1小时内生产完成的产品（焊接、挤压孔、车扭矩工序除外）具体数量为锯床100-1000只，倒角50-300只，冲床100-1000只，油压机：50-300只，首检依照正常程序，但检验员需在制程自检记录上签名确认；生产操作工自检增加一次（首检—过程检—最终检），并做好相应的记录，以便查核；
6.9小批量产品每道工序完成后，通知检验员进行再次检验，确认无异常后方可转下工序；
6.10小批量产品作业员在通知最终检验完成后需要求检验员在自检记录上签名，否则视为未检。
6.11 全体员工应严格遵守公司的异常处置规定。

7、模具领还管理制度
7.1 模具领用人员须凭有效“生产工艺流程单”才可领用。
7.2 出入库时借还人要及时在《模具借、还登记台帐表》中签名。
7.3 模具出现异常，由使用人填写《模具维修申请表》经班长签字申请维修（自动模具有研发科长安排），修理完毕由班长验收，合格后继续使用或办理入库。
7.4模具搬运时要轻拿轻放，不允许磕、碰、划痕等。
7.5生产完成后须将模具清理干净，并做一级模具保养后方可归还模具。模具入库时必须听从模具管理员指挥摆放，不得故意损坏标签、撕毁标签、涂改标签，不得随意堆放。造成模具损坏的，根据情节予以赔偿。
7.6所有模具的借出和归还都必须在下班前完成。

8、车间奖惩管理规定（车间主任、班长附有连带奖惩责任）
8.1车间人员有符合奖惩条件的，由制造经理按照《奖惩管理制度》提出奖惩申请。
8.2奖励条件
8.2.1嘉奖对象
        一次性为公司减少经济损失达到800元或节约资金超过800元者；
        积极向上级主管/经理举报他人严重违规行为者；多次协助车间主管制止他人违规行为者。
8.2.2小功对象
一次性为公司减少经济损失达到2000元或节约资金超过2000元者。
8.2.3大功对象
一次性为公司减少经济损失达到10000元或节约资金超过10000元者。
8.3处罚条件
8.3.1一次性罚金
符合或违反本制度以下条款的违规者将处以15元一次性罚金的经济处理：
        第2章“早会制度”的任一条款违规行为；
        第3章“车间生产秩序”中3.2、3.3、3.4、3.5、3.8、3.9、3.10、3.17、3.19、3.20、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28、3.29、3.30、3.31、3.32、3.33、3.34、3.36、3.39、3.40、3.41、3.42条款违规行为；
        第4章“移印、包装工序管理规定”4.1条款违规行为；
        第5章“包装、装配控制规定” 中5.1、5.2、5.3条款违规行为；
        第6章“质量控制规定”的任一条款违规行为；
        第7章“模具领还管理制度” 中7.1、7.2、7.4、7.5、7.6条款违规行为。

8.3.2书面警告
符合或违反本制度以下条款的违规者将按公司《员工奖惩管理条例》规定处以书面警告一次并实行规定金额的经济处罚：
        第3章“车间生产秩序”中3.6 、3.14 、3.21 、3.37 、3.38 、3.43条款违规行为；
        第5章“包装、装配控制规定” 中5.4条款违规行为；
        第7章“模具领还管理制度” 中7.3条款违规行为。
8.3.3小过
以下行为将按公司《员工奖惩管理条例》规定对违规人员处以大过一次并实行规定金额的经济处罚：
        因员工的失职行为，给造成公司直接经济损失达300元以上、800元以下；
        符合或违反本制度第3章“车间生产秩序”中3.1 、3.7条款违规行为。
8.3.4大过
以下行为将按公司《员工奖惩管理条例》规定对违规人员处以大过一次并实行规定金额的经济处罚：
        因员工的失职行为，给造成公司直接经济损失达800元以上、1500元以下；
        符合或违反本制度第3章“车间生产秩序”中3.12、3.16、3.35条款违规行为。
8.3.5 辞退
以下行为将按公司《员工奖惩管理条例》规定对违规人员处以辞退处理：
        因员工的失职行为，给造成公司直接经济损失达2000元以上；
        符合或违反本制度第3章“车间生产秩序”中3.11 、3.13 、3.15 、3.18条款违规行为。

到底怎么样可以去下载东西和得基分啊

感谢云脑管理员，我会认真阅读的。

到底怎么样可以去下载东西和得基分啊
robin_hoo 发表于 2009-10-8 14:01

    发帖分享经验就可以获得积分，升级下载啊

嗯，认真阅读ing

参考下下，{:3_42:}{:3_42:}

太详细了    学习     直接可以用了

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